Lean manufacturing en la industria de servicios petroleros

La lean manufacturing aplicado a la industria de servicios petroleros, donde la disponibilidad de los herramentas y el manejo de materiales,son cruciales para lograr llegar a las metas de producción.
La manufactura esbelta debe aplicarse a la manipulación de materiales, siempre viendo el problema por completo y considerando todos los conceptos y tecnicos del proceso:
Los cinco conceptos calves del manejo de materiales son:

1. Desarrollar un plan de cada material.
2. Definir la compra de las piezas en el proceso.
3. Diseñar rutas de entrega.
4. Implementar indicadores pull del proceso.
5. Mejora continua del proceso

Una vez definidos estos puntos en el proceso se debe definir la estrategía y el uso de herramientas lean para la optimización del proceso, según nuestros indicadores pull del proceso y nuestras prioridades.
En este articulo se detalla como se definen estos puntos en el proceso de servicios de la industria del petrolio y como se resolvio la problematica del manejo de materiales a través del proceso.

http://ehis.ebscohost.com/eds/pdfviewer/pdfviewer?sid=f7d4a9f3-ef32-4401-abbc-59935c5d7f64%40sessionmgr13&vid=2&hid=3

Lean manufacturing aplicada en la industria de componentes electricos

El sistema prdocutivo de Lean manufacturing como ya hemos comentado es posible aplicar a los diferentes tipos de insudtrias, les quiero mostrar un articulo de como a partir del analisis de del value stream mapping define los 7 despedicios en el proceso de una empresa dedicada a fabricar componentes electrico como tableros y cajas de alto voltaje, empresa es de tamaño medio, pero a pesar de las restricciones normales de su tamaño, le fue posible implementar esta tecnologia de fabricación.

http://ehis.ebscohost.com/eds/detail?sid=e6fe30cd-ab35-4b68-a898-042b8297eb96%40sessionmgr114&vid=1&hid=109&bdata=Jmxhbmc9ZXMmc2l0ZT1lZHMtbGl2ZQ%3d%3d#db=fua&AN=67763924

Lean manufacturing y la producción del vino

El sistema productivo que nos plantea la Lean Manufacturing (LM) es la de un istema que se encrago de robustecer los procesos que agregan valor a las expectaticvas de los clientes de los productos o servicios que ofrece una organización.
La industria que mas a implementado la lena manufuring es la industria automotriz pues una industria donde las variables de calida y seguridad son extrictas y muy altas por el tipo de producto que se provee.
A continuación se muestra una tabla de los sistemas que se han implementado en la industria automotriz:

Las principales herramientas del lean manufacturing son:

• Value Stream Mapping (VSM)
• Kanban o supermercado
• Manufactura celular
• SMED
• Kaizen
• Mantenimiento Productivo Total (TPM)

todas estas herramientas buscan eliminar los 7 desperdicios que tenemos en los procesos y que no son parte de la cadena de valor.
El sistema del lean manufacturing no es exclusivo de la industria automotriz y existe un articulo que me gustria compartir de como fue posible implementar este sistema en la industri vinicola, de forma exitosa .

http://ehis.ebscohost.com/eds/detail?vid=4&hid=22&sid=b0882b7d-f2bb-4428-8294-7ccfb71a5dcc%40sessionmgr13&bdata=Jmxhbmc9ZXMmc2l0ZT1lZHMtbGl2ZQ%3d%3d#db=fua&AN=67763924

Los 7 desperdicios de los procesos productivos

7 FORMAS DE DESPERDICIO

Los siete despedicios aquellas actividaes que no agregan valor a un proceso prodoctivo son:

1. Sobreproducción. Hacer el producto antes, más rápido o en cantidades mayores a las requeridas por el cliente, ya sea interno o externo.
 
2. Demoras o tiempo de espera. Operarios o clientes esperando por material o información.
3. Inventario. Almacenamiento excesivo de materia prima, en proceso o

   terminada. Ocupan espacio y requieren de instalaciones adicionales de

   administración y administración.
4. Transporte. Mover material en proceso o producto terminado de un lado a otro. No agrega valor al producto.
5. Defectos. Reparación de un material en proceso o repetición de un proceso.
 
6. Desperdicios de procesos. Esfuerzo que no agrega valor al producto o servicio desde el punto de vista del cliente.
 
7. Movimiento. Cualquier movimiento de personas o máquinas que no agreguen valor al producto o servicio.

El objetivo de la lean manufacturing es eliminar estos despedicios para optimizar los procesos productivos.
http://www.slideshare.net/jcfdezmx2/7-formas-del-desperdicio-presentation

Lean Manufacturing (LM) surgió para dar paso a una nueva etapa en los sistemas productivos.

Es una filosofía de trabajo que propone obtener mayores beneficios utilizando menos recursos.

En este artículo se analiza la aplicabilidad de LP en los sistemas productivos y los resultados que se pueden obtener de su aplicación.

http://www.redalyc.org/src/inicio/ArtPdfRed.jsp?iCve=87019757005